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沧州吴桥县新标304L不锈钢弯头厂欢迎亲来电咨询

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   弯头厂家在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。

新标304L不锈钢弯头
  弯头的生产工艺可以分为冲压弯头、焊接弯头、铸造弯头、推制弯头等。无缝弯头是用于所有管道中需要转弯的一种管件。在管道系统中所使用的全部管件中,所占有的比例是zui大的。通常对不同材料或者壁厚的弯头选择不同的成形工艺。一般通常使用的方法是热推、冲压和挤压。热推弯头成形的方法是采用专用弯头推制机制成的,使得套在模具上坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热扩径并弯曲成形的过程。热推成形工艺制成的弯头外表比较美观,壁厚很均匀,可以连续作业,比较适合大批量的生产。冲压成形的方法是zui早应用在弯头制作的工艺的一种方法。在常用规格的弯头生产中已经被热推法或者其他成形工艺所代替的方法。但是在某些规格的弯头中因为生产数量小等一些产品的特殊要求现在仍然在使用这种方法。冲压弯头分为冷冲压和热冲压两种形式。根据材料的性质和设备的能力来选择不同的冲压方式。除了上述弯头的成形工艺之外,无缝弯头的成形方法还有采用管坯挤压到外膜后再通过管坯内通球修整的成形工艺方法。zui后一种工艺流程是中板焊接,可能有很多人没有听说过这种方法。采用中板用压力机的方法做成的弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起,这样的工艺一般是不常用的。



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采用拉制和冲制弯头在技术经济上的优点热冲制和拉制弯头制造方法比较在普通弯管机上制造弯管有下列一些优点:能制造曲率半径等于D以及1.5D的弯头,这是其他弯管方法所作不到的;弯头在任何截面上都保持着正确的周圆和管壁厚度;能在任何方向内得到所需回转的可能性。进行冲制或拉制弯头的工人,比较在普通弯管机上制造弯头所要求的技术水平低。不锈钢弯头热冲制法与拉制法比较有下列有点:制造过程的劳动小;能制出带直管段和管壁比较厚的弯头;废品率小(破裂、折纹等)。根据上述各项资料的比较及生产实践的证明,充分的说明不锈钢弯头冲制法和拉制法制造无缝弯头是当前比较完整的方法。不锈钢弯头



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耐磨弯头管件早已应用到国内几十家新建电厂工程上面,其实,不仅是耐磨弯头像冲压弯头,碳钢弯头等弯头系列,在国内应用都十分的广泛,比如华北电力设计院设计的内蒙岱海电厂(2×600MW)、中南电力设计院设计的华能岳阳电厂二期(2×300MW)、江苏电力设计院设计的苏源谏壁电厂(2×300MW)等。工业弯头管件的磨损一直是影响安全文明生产的一个重要因素, 随着科学技术的不断发展,材料也在不断创新,相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用为广泛的耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。这种材料一般广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。在国外,工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬,包括日本京瓷(KYOCERA),九州工业以及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备,大部分都是用这种耐磨管件,如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂,耐磨管件出厂就装贴耐磨陶瓷。

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